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42CrMo冷拔钢淬火后为什么会出现断裂或崩裂?
发布时间:2022-07-23 浏览 27次

一用户使用42CrMo去制作机械设备中的传动装置,他的操作过程是这样的,因为冷拔钢的精度较高,就没有在次处理加工,直接切断打孔攻牙,一车销就直接用了,车削完后去淬火,淬火回来后用到轴上经常出现问题,不是轴断就是轴裂,有时候缺一块崩一块,这是什么原因?


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  冷拔钢厂家告诉你,这种轴类不应采用42CrMo冷拔钢,虽然说42CrMo冷拔钢有很多的优点,也就是加工成本非常低,如果用到淬火尽量不要选择42CrMo冷拔钢,因为42CrMo冷拔钢控制不好力度的情况下,很容易把里面的组织破坏,这是这种材质钢材的特性,除非冷拔钢厂在冷拔时能够保证不破坏里面的组织情况下,可以使用,但大多数冷拔钢厂家是不会给你保证的,因为难度较大,如果必须选择这种42CrMo材质,那么应选择热轧去做车光,这样成本会高一点,但是会保证42CrMo材料的性能,它不会去破坏里面的组织,如果非要选择42CrMo冷拔钢,那么需要做组织还原,那么成本又上去了,还原不好的话还会出现或多或少的问题,如果破坏的太严重是没办法还原的,如果加工的配件需要淬火,那么尽量选择热轧的,或者告诉冷拔钢厂家,在冷拔的时候要控制在42CrMo材质的范围之内,应变形量一点一点的变小,也就是多拔几次,这样成本又上去了,所以还是尽量选择热轧42CrMo钢进行对其车削,这样算来选择热轧钢成本也不算高。


 

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