冷拔钢生产工艺
热轧钢材通过抛丸、压头、拔伸、调直等一系列操作生产出表面精度高，可直接使用的一种钢材称之为冷拔钢，这种材料可直接加工成机械配件，冷拔钢详细的工艺如下。
1.抛丸---》冷拔钢的原材料是热轧钢材，热轧钢材表面有锈皮等杂质，抛丸是一种大型吹沙设备，原理是将热轧钢材缓慢的送入抛丸机设备内，抛丸机使用压缩空气作为动力将钢丸吹向热轧钢材表面，通过钢丸在钢材表面的打砸，锈皮或杂质被清理干净，经过抛丸的热轧钢材表面已经没有锈皮或疙瘩类的杂质，这时的热轧钢材表面会有凹凸不平，这也是钢材为什么要冷拔的原因。
2.压头----》压头的目的是让钢材的一头规格边小，小到能穿过模具，只有穿过冷拔模具才能对其冷拔加工。
3.当钢材从模具穿过后，冷拔设备强行将钢材扯出，扯出后的钢材就是冷拔钢，冷拔钢也是一种低温扯出来的钢材。
4.调直--》有些冷拔钢材内应力释放后还存在弯曲，这时需要设备再次对其进行调直处理，达到直接使用的条件。
冷拔钢与45号钢的区别：
冷拔钢相比于45号钢，冷拔钢开料方便，冷拔钢开料的时候直接开一个长度就可以，并且冷拔钢的规格是标准尺寸，而45号钢尺寸不标准，需要进行切削，并且精度还不好掌握，如果去切削45号钢，需四四方方都要加工，如果加工成冷拔钢那样的精度，费用要高出很多，切削出来的规格还不见得统一，而冷拔钢是通过一个模具冷拔出模，因此冷拔钢的尺寸规格标准都是一样的，模具是什么样的规格对应的冷拔钢就是规格，并且冷拔钢精度远远大于45#钢，价格成本还低。
冷拔钢穿过模具会直接缩径±0.4mm左右，所以我们看到冷拔钢表面光滑精度特别高，尤其是精拔粉拔工艺，冷拔钢的表面精度达到特别光滑。
冷拔钢是什么材质？
常用的冷拔钢材质有q235、 45#、30#、40cr、20#、q345等材质，冷拔钢也有缺点，因为是直接拔扯出来的，内应力不同，表面硬度和内部硬度不同，因此冷拔钢只能用于结构上面。如果想要内外都稳定的结构，那么应使用45#钢进行切削使用。
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