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钢材知识

冷拔钢操作时需要注意的事项

文字:[大][中][小] 2019-01-10    浏览次数:    
冷拔钢厂家

冷拔钢操作时需要注意的事项
  1、冷拔前应答原材料进行必要的查验。对钢号不明或无出厂证实的钢材,应取样查验。遇截面不规整的扁圆、带刺、过硬、潮湿的钢筋,不得用于拔制,免得毁坏拔丝模和影响品质。钢筋冷拔前必须经轧头和除锈处置。除锈装配能够使用拔丝机卷筒和盘条转架,此中,设3~6个单向错开或高低交织分列的带槽剥壳轮,钢筋经高低左右重复曲折,便可除锈。亦可使用与钢筋直径根本雷同的废拔丝模以机器办法除锈。
 
  2、为便利钢筋穿过拔丝模,钢筋头要轧细一段(长150~200 ),轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 妹妹,以便顺遂穿过模孔。为削减轧头次数,可用对焊办法将钢筋衔接,但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑,以掩护装备及拉丝模。
 
  3、在操纵前,应按惯例对装备进行检查和空载运行快速 。装配拔丝模时,要分清正反面.装配后应将牢固螺栓拧紧。
 
  4、为削减拔丝力和拔丝模孔消耗,抽拔时须涂以光滑剂。一般在拔丝模前装配一个光滑盒,使钢筋黏滞光滑剂进入拔丝模。
 
  5、拔线速率宜节制在50~70 m/min。钢筋连拔不宜跨越3次.如需再拔,应答钢筋打消内应力,采纳高温(600℃~800℃)退火处置使钢筋变软。加热后掏出埋入砂中,使其缓冷,冷却速率应节制在150℃/h之内。
 
  6、拔丝的制品,应随时检查砂孔、沟痕、夹皮等缺点,以便随时调换拔丝模或调剂转速。

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